Машиностроение
Конструкционные пластики применяются в машиностроении для изготовления функциональных и механически нагруженных деталей оборудования. Правильно подобранный материал позволяет снизить массу изделия, обеспечить необходимую износостойкость, уменьшить трение и в отдельных узлах заменить традиционные металлические детали.
Инжиниринговая компания «Полигон Пласт» поставляет инженерные пластики и модифицированные компаунды для предприятий машиностроения, а также подбирает материалы под технические требования конкретной детали.
Применение пластиков в машиностроении
Шестерни и элементы передач. Конструкционные пластики применяются для изготовления зубчатых колес и других деталей механизмов, где важны прочность, износостойкость и стабильность геометрии.
Втулки, ролики и направляющие. Материалы позволяют получать детали с низким коэффициентом трения и необходимой стойкостью к длительным механическим нагрузкам.
Корпуса и защитные элементы. Пластики используются при производстве корпусов механизмов, кожухов, крышек и других конструктивных деталей промышленного оборудования.
Крепежные и функциональные детали. Из инженерных пластиков производятся держатели, кронштейны, фиксаторы, опоры и другие элементы машин и оборудования.
Основные виды применяемых пластиков
Полиамиды ПА6 и ПА66. Один из основных классов конструкционных материалов для механически нагруженных деталей. Применяются для шестерен, втулок, роликов, направляющих и элементов механизмов.
Стеклонаполненные полиамиды. Армирование позволяет повысить жесткость, прочность и теплостойкость материала, что расширяет возможности замены металлических деталей.
Полиацеталь (POM). Применяется для точных механических деталей, где важны износостойкость, стабильность размеров и хорошие антифрикционные свойства.
Специализированные компаунды. Рецептура материала может корректироваться под необходимые показатели прочности, жесткости, трения, износостойкости и рабочей температуры.
Замена металла конструкционными пластиками
Использование пластика вместо металла может быть оправдано там, где необходимо снизить массу детали, уменьшить шум и трение, упростить серийное производство или отказаться от дополнительной механической обработки.
Однако такая замена требует расчета условий эксплуатации. Необходимо учитывать механические и ударные нагрузки, температуру, трение, геометрию детали и контакт с маслами или другими рабочими средами.
Специалисты «Полигон Пласт» подбирают материал по техническому заданию, разрабатывают и модифицируют рецептуры, проводят испытания и сопровождают внедрение в производство.
Это позволяет подобрать отечественный аналог импортной марки, оптимизировать характеристики существующей детали или разработать материал под новую задачу машиностроительного предприятия.
